Ligne de production de plaques de pâte moulées

Ligne de production de plaques de pâte moulées

Modèle: tw 2000
Capacité: 2000 pcs / heure
Industries applicables: industrie des produits en papier, industrie de la vaisselle, industrie de l'emballage
Produits applicables: vaisselle jetable, assiette en papier, bol en papier, assiettes alimentaires
Caractéristique du produit: automatique, de bonne qualité, de haute qualité, personnalisé

Ligne de production de vaisselle de haute performance Ligne de production de plaques de pâte moulées



Présentation du produit

Condition d'automatisation: Toutes les stations sont automatiques, telles que le formage, le pressage à chaud, le rognage et l'empilage, à l'exception du système de réduction en pâte, manuel nécessaire pour mettre le matériau dans le pulpeur.

Configuration de la ligne de production: elle est faite sur mesure.

Sortie: Capacité maximale: 1000 pcs / h (taille du produit: 150 * 150 mm, poids: 16 g / pc).

Taille d'atelier recommandée: 28 mètre carré, hauteur> 5 m. Peut être ajusté en fonction de l'installation du client' s.

Installation du client: nous enverrons deux ingénieurs à l'usine du client, principalement pour la machine d'essai et installerons la machine, indiquant l'installation.

Opérateur requis: Quatre ingénieurs doivent être présents pour prendre en charge le fonctionnement de l'équipement, ce qui réduit considérablement l'apport de main-d'œuvre et les coûts.


Fonctionnalité et application du produit

Application de réducteur planétaire de haute précision Servo-cylindre électrique, chaque cycle 12 s ~ 15 s.

Capacité: 1 T ~ 1. 2 T 2 4 heures, système de pulpe sans tuyau de pulpe arrière, la circulation interne de la pulpe ne tient pas compte du problème de la pulpe. Coup séparé réglage de la pression pour chaque platine.

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Détails de production

SYSTÈME DE PULPAGE: utilisation de pulpe brute, comme la pulpe de bambou, la pulpe de bois, la pulpe de canne à sucre, etc., en plaçant des additifs pour rendre le produit imperméable et résistant à l'huile, puis laisser le lisier dans la boîte à lisier, puis pour le moulage et la pression chaude.

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SYSTÈME DE FORMAGE: La pâte est adsorbée uniformément sur le moule de moulage spécial, qui est transformé en billette humide par action sous vide et envoyé dans le système de séchage.Le cadre principal du tambour est combiné avec la boîte à pulpe pour économiser plus d'espace.

TRIMMING& SYSTÈME D'EMBALLAGE: Des fonctions spécifiques de coupe automatique des bords et d'empilage peuvent améliorer efficacement l'efficacité.

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SYSTÈME DE SÉCHAGE: utilisez l'électricité pour le chauffage et le séchage, la pression multi-lien, peut atteindre et augmenter l'effet de pression.

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SYSTÈME DE VIDE: fournir le vide pour la formation du produit.

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SYSTÈME DE COMPRESSEUR D'AIR: fournir de l'air comprimé pour former la pièce.

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STATION D'EAU HAUTE PRESSION: Fournir de l'eau haute pression pour le nettoyage des moules.

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Consommation de production

Matériau de pâte:

200-400kg

Eau:

1.5T-2.3T

Électricité:

280-350KW / HR, chauffé par l'électricité

Additifs:

hydrofuge et oléofuge


Qualification du produit

Brevets de modèles d'utilité, brevets d'invention, logiciels de copie

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MARQUES COMPOSANTES HAUT DE GAMME:

Composants électriques (SIEMENS), Colonnes de guidage / douille& vis (HIWIN), Composants pneumatiques (AIRTAC), Brûleur (BALFUR), Rail de guidage (THK), Servomoteur (SEW EURODRIVE), Composants hydrauliques (REXROTH BOSCH GROUP), Roulement (NSK).

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Livrer, expédier et servir

Garantie: service à vie, fourniture et mise à niveau durables des pièces et composants, garantie d'un an (garantie de trois ans pour les pièces machaniques et la structure principale).

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