Ligne de production de plateaux de pâte moulée

Ligne de production de plateaux de pâte moulée

Modèle:TSA3-11080
Capacité: 1075.2kg/24hours
Industries applicables : Les fournisseurs de production de carton, les fabricants, l’usine de papier d’impression, l’usine de coutellerie
Produits applicables : assiette de vaisselle, boîte à lunch, plateau de nourriture, plateau de salade
Caractéristique du produit: Haute qualité, haute vitesse, bas prix,

Haute qualité Entièrement automatique pneumatique pneumatique servo molder Mouler Plateaux de pâte moulée TSA3-11080

   

Introduction de produit

Condition d’automatisation: la machine est plus facile à créer pour les clients Valeur, dans l’utilisation du processus est également plus flexible, tous les fonctionnera automatiquement, la formation automatique, la presse à chaud, la coupe et l’empilage. Seulement manuel pour mettre le matériel à l’hydrapulper.

Configuration de la ligne de production: il s’agit d’une production standard, ou nous pouvons répondre aux besoins personnalisés besoin.

Sortie: Maximun capacité:1000-3000 pcs/hr.(taille du produit:160*160mm,poids:19g/pc).

Taille de l’atelier recommandée : 28 (m), hauteur de 5 m., capacité d’ajustement en fonction de l’installation du client : envoyez 2 ingénieurs à l’usine du client pour effectuer l’assemblage et les tests.

Opérateur requis: 4 travailleurs sont tenus d’exploiter la ligne de production de vaisselle, le client doit organiser au moins 4 travailleurs / classe.


Fonction et application du produit

Plus d’économies d’énergie, en particulier le vide et la pression de l’air, permettant d’économiser considérablement les coûts d’électricité.

Il y a deux problèmes majeurs dans cette industrie : le temps d’arrêt pour le changement de maille (normalement tous les demi-mois) et le colmatage de trou ; TSA3-11080 supprime le temps d’arrêt pour le changement de maille et il ya moins de blocage.

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Détails de la production

SYSTÈME DE PULPING : La pâte, le matériel de pâte pour employer la pulpe ou la pulpe de bambou, etc., alors vous devrez ajouter les additifs chimiques, résistants à l’eau et anti-huile.

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Pièce de formation : il est utilisé le réducteur de haute précision + commande de moteur de servo, la pompe de flux axial grand flux de l’approvisionnement de pâte et la circulation de pâte.

TRIMMING-STACKING: utiliser le moule de coupe avec la lame pour couper le produit, après que le transmettre à la machine d’empilage.

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Partie DE SÉCHAGE : utiliser électrique pour sécher les blancs humides formeg, puissance de cylindre servo, plus rapide, plus d’énergie saving.it peut être sèche très rapidement.

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SYSTÈME DE COMPRESSEUR D’AIR : fournir de l’air comprimé pour la station de formation.

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SYSTÈME D’EAU HAUTE PRESSION : fournir de l’eau à haute pression pour laver les moules de la station de formation.

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Consommation de production

Pulpe de bois/pulpe de bambou :

360-450kg

Eau:

1.8T-2.3T

Système de chauffage par électricité :

≤200kw(La surface de chauffage est de 0,88 *6㎡)

Puissance totale :

≤251kw


Qualification du produit

Brevets de modèles d’utilité, brevets d’invention, cophrihs de logiciel d’ordinateur, CERTIFICAT DE CU-TR, certificat de csa, certifications de produit de salut-technologie, MARQUAGE DE CE, ISO9001..

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Livraison, expédition et service

Garantie : Service à vie, approvisionnement durable et mise à niveau des pièces et composants, garantie d’un an (garantie de trois ans pour les pièces machaniques et la structure principale).

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